Aluminio espacial
1. Se dice que se utiliza el mismo material de "aleación de aluminio" que se usa en los equipos aeroespaciales, es decir, el llamado "aluminio espacial". De hecho, en los artículos sanitarios solo se utilizan materiales de aleación de aluminio, que son muy diferentes de los que se utilizan en los equipos aeroespaciales. El precio solo es muy diferente. La implicación es que no se pueden usar productos sanitarios. Si quieres usarlo, es imposible que sea a este precio. Además, se controlan los materiales de "aleación de aluminio" utilizados en los equipos aeroespaciales. Los fabricantes que procesan materiales de aleación de aluminio para artículos sanitarios rara vez conocen los materiales de "aluminio espacial", y no hay "aluminio espacial". Este grado material.
2. Se dice que el "aluminio espacial" nunca se oxida, y también es un método de promoción de ventas del negocio. Desde el conocimiento científico, también debe ser el sentido común. El fenómeno del deterioro de la superficie del material es: aluminio-- -Oxidación, óxido de hierro, pátina de cobre, erosión de la piedra, descomposición de la madera, envejecimiento plástico.
Selección de tipos de materiales.
Los materiales comúnmente utilizados para el toallero de productos sanitarios son principalmente acero inoxidable y cobre, pero también aluminio (aleación de aluminio), hierro, zinc, plástico, etc. Varios materiales se dividen en muchas series. Si es necesario, puede averiguarlo en el "Manual Práctico de Hardware". Por el contrario, la resistencia del acero inoxidable en los materiales mencionados anteriormente es mejor.
Estabilidad de la superficie del material
1. Depende de la naturaleza del material, 2. Es la tecnología de procesamiento de superficies. Se introducen principalmente:
1. Por el contrario, la naturaleza del acero inoxidable no es fácil de oxidar (de hecho, el óxido es un proceso de oxidación) características para garantizar su mayor estabilidad, por lo que también es el "acero inoxidable" más utilizado, solo necesita ser directamente pulido o trefilado. No hay cambios adicionales en el material de la superficie o recubrimiento adicional, pero hay algunas diferencias en la estabilidad según los diferentes grados. El nombre diario 304 es mejor que 201. La superficie está pulida, el material es bueno y la tecnología de procesamiento es buena, puede alcanzar la superficie del espejo, pero es peor que el revestimiento de cobre.
2. "Cobre" básicamente usa latón, y la superficie está galvanizada con cromo. Si se trata bien, puede llegar a la superficie del espejo. Con el precio natural del cobre, tendrá un sentimiento noble. Si no está galvanizado, la superficie es muy fácil de patinar. No se puede usar. Este tipo de capa de galvanoplastia es mucho más confiable que procesar una capa de "pintura" en la superficie de hierro, pero también depende del proceso de galvanoplastia, de lo contrario, la superficie tendrá una pátina verde después de varios años de uso. Dado que el precio de los materiales de "acero inoxidable" comúnmente utilizados para productos sanitarios es mucho más bajo que el de los materiales de cobre, algunos fabricantes se basan en las características de que el acero inoxidable y el cobre tienen la misma gravedad específica y no pueden ser absorbidos por imanes. Bueno, aunque el costo del revestimiento de acero inoxidable no es barato, generalmente es más barato.
3. Con respecto al "aluminio", no se puede usar "aluminio puro" porque su rigidez y resistencia no pueden cumplir con los requisitos de uso y la superficie es extremadamente fácil de oxidar. Generalmente se usa en el grupo de aluminio antioxidante o en el grupo de duraluminio, pero es poco probable que se use el llamado material de aleación de aluminio que se usa en el equipo aeroespacial. La superficie del material de "aleación de aluminio" que se ha sometido a un tratamiento de oxidación superficial con oxígeno es mucho más estable que el que no tiene tratamiento superficial. También hay una variedad de resultados de tratamiento de superficie, principalmente dos especies: un tipo de superficie se ve más brillante, el otro tipo de superficie se ve similar al mate, el primer tipo de capa superficial es delgada pero más dura y no es fácil de rayar. La última superficie es como agregar una capa de película de recubrimiento. Aunque es grueso, es fácil que aparezcan arañazos. Esta última superficie se puede procesar en una variedad de colores, lo que es mejor en términos de estética, lo que también es una ventaja.
4. "Hierro", debido a que es fácil de oxidar, debe tratarse la superficie, dividirse en cromado o pintura. Por el contrario, la capa de galvanoplastia sobre "hierro" no es tan fiable como la capa de galvanoplastia sobre "cobre". Si se adopta el proceso de pintura, la capa de pintura también es fácil de rayar, despegar y despegar. Pero puede tener una variedad de colores para hacerlo más hermoso, y la capa de pintura está bien procesada y la vida útil no es corta. Por ejemplo, la capa de pintura de chapa de coche es buena durante más de diez años sin mayores problemas.
5. "Plástico", aunque es peor que los materiales metálicos mencionados anteriormente en términos de rigidez, resistencia y vida útil, existen muchos hechos sobre la aplicación de plásticos de ingeniería en automóviles, por lo que la confiabilidad puede cumplir básicamente con los requisitos de uso. Se puede procesar en una variedad de colores y estructuras, y el precio es el más barato. Creo que es una buena opción para los usuarios que usan temporalmente y no consideran el uso a largo plazo.